竖式喷高纯铝粒工艺技术改造
针对卧式喷高纯铝粒工艺落后和厂房、设备陈旧等情况，1987年对铝粒生产车间进行技术改造，并决定采用竖式喷高纯铝粒新工艺。为不影响工厂的正常生产，工程分两期进行。第一期工程是改造1983年所建的竖式喷铝置设备，主要内容有两方面:一是选用湖南长沙节能技术研究所生产的颜氏节能熔铝炉代替原来的工频炉熔铝;二是对雾化筒、雾化器、筛分、上料系统进行了改进和完善。颜氏节能熔铝炉具有结构紧凑，体积小，重量轻，熔铝速度快，铝料烧损少，节能效果好等特点。竖式喷铝粒工艺要求是连续性，而颜氏炉能做到边加料，边熔化，边出铝水。在众多的熔铝设备中，它是最适合竖式喷针状铝粒生产的熔铝设备。其主体结构如图1所示。
一期工程于1989年10月正式交付使用，为金属铬生产提供了高牌号的A1-00。铝粒二期工程为新建一套竖式喷铝设备，于1991年7月完工并交付使用，生产其他牌号的铝粒提供钛铁、钼铁及其它铁合金生产使用。竖式喷高纯铝粒生产工艺如图2所示。
