25年金属铝粉、疏通剂铝粒厂家
加气砖铝粉细度的要求目录
加气砖铝粉的细度对其发气性能和制品质量具有重要影响。一般来说，铝粉的细度要求在一定范围内，才能更好地满足加气砖的生产需求。
通常，加气砖铝粉的细度要求为D97≤50μm（或D50≤30μm），即97%（或50%）的铝粉颗粒能够通过50μm（或30μm）的筛孔。同时，铝粉的细度可通过各种研磨、分级等工艺技术进行控制，以达到最佳的发气效果和制品质量。
如果铝粉的细度过低，即颗粒较大，会导致发气过早、过快，产生大气泡，降低制品的抗压强度；而如果铝粉的细度过高，则会导致发气量过少、过慢，制品不易形成足够的孔结构，影响制品的保温性能。
即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。
“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。
其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
对原材料的技术要求 ：
1、对石灰的技术要求 ：生石灰质量符合JC每T621到1996；
2、对水泥的技术要求 ：普通硅酸盐水泥，质量符合GBl75到1999的规定要求；
3、粉煤灰的技术要求 ：二氧化硅大于等于40%；三氧化二铝 15到35%；三氧化二铁小于15%；氧化镁小于等于3、5%；
三氧化硫小于等于2%；烧失量小于10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）小于15%。
(一)对石灰的技术要求
生石灰质量符合JC/T621—1996；
(二)对水泥的技术要求
品种：普通硅酸盐水泥，质量符合GBl75—1999规定要求；
(三) 粉煤灰的技术要求
SiO2≥40%；Al2O3 15～35%；Fe2O3<15%；MgO≤3.5%；
SO3≤2%；烧失量<10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）<15%。
(四)对石膏的技术要求
CaSO4·nH2O>70%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）<15%
(五)对铝粉膏的技术要求
铝粉膏，质量应符合《加气混凝土用铝粉膏》JC/T407—91标准。
加气砖防震
加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用。
在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会爆裂，弹塌。
使用空心砖可以给 钢筋混凝土结构 留下很好伸缩空间。
加气砖尺寸要求
市场的规格有：
有一种是：长度：600 高度：200，250，300
宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）
另一种是：长度：600 高度：240，300 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定
宽度60，120，180，240 ……（以60递增)
1
加气块生产工艺中的主要技术指标
加气块原材料涉及元素原子量
（克分子
/
摩尔数）
H
氢
1.0079
O
氧
15.999
Si
硅
28.085
Ca
钙
40.08
AI
铝
26.9815
S
硫
32.06
C
碳
12.011
N
氮
14.0067
P
磷
30.9737
Mg
镁
24.30
Na
钠
22.9898
K
钾
39.0983
Fe
铁
55.845
主要原材料的技术要求
一：原材料
Ⅰ
粉煤灰：
（
JG/T409
—
200
）
烧失量≤
7%,
SiO
2
≥
81.245
AI
2
O
3
≥
9.04
细度≤
15%
F
e
2
O
3
≤
0.77%
MgO
≤
0.39%
SO
3
≤
0.012%
KO
2
≤
4.81%
Na
2
O
≤
0.82%
CaO
≤
0.9%
Ⅱ
生石灰：
（
JG/T621
—
1996A
CaO
≥
75
MgO
＜
6%
消解温度不小于
75
℃，
消解速度
10min,
细度控制在
4900
孔筛筛余量
15%
左右。
Ⅲ
水
泥：
（
JB175
—
1999
）
425 #
普通硅酸盐水泥（有质量保证书）
Ⅳ
石
膏：
SO
3
45%
CaO
33%
Ⅴ
铝
膏：
AI
（铝）
（
JG/T409
—
2001
）金属铝含量＞
95%
，覆盖面积
4000
—
600CM
/G
发气速度应在
15
—
30min
左右完成。
Ⅵ
皂荚粉：
（或洗衣粉）新鲜干燥
，不发霉无结块。
二：基本配合比（重量比）
水泥：生石灰：粉煤灰：石膏
= 10 : 20 : 68 : 2
铝粉膏为制品干总量
7.5/10000
水料比为：
0.60:1
三：单位制品及原材料用量
原材料
粉煤灰
水
泥
生石灰
石
膏
铝粉膏
皂荚粉
水
每立方
用
量
428
㎏
/m
60
㎏
/m
108
㎏
/m
12
㎏
/m
0.45
㎏
/m
0.45
㎏
/m
390
㎏
/m
