新的铝粒生产工艺降低生产价格
为了克服目前用熔嘈铝锭雾化制取铝粒技术的不足,提出了以刻铁拉罐等废铝轻薄料为原料,经焙烧和机械破碎,风速,磁选等工序制取铝粒的方法,该工艺简单,能耗低,1金属回收率可达98%,且经济效益显著。
第一代铝粒生产工艺，铝粒生产采用卧式喷铝，自从新一代铝粒生产工艺出来以后全部改为竖式喷铝工艺，至今已一年多。两种生产工艺的消耗指标对比如表4。
卧式喷铝工艺采用坩埚炉熔铝，热效率只有了7%左右。竖式喷铝工艺釆用节能熔铝炉熔铝，热效率达35%左右。全年节约重油1500吨，节约蒸汽3090多吨，折合标准煤5000吨以上a此外还节约了大量铝锅、喷铝管、喷铝咀。每吨铝粒生产成本平均下降了200多元。
目前铝热法是生产FeV80和FeV50的主要工艺和方法。铝粒是铝热法生产钒铁用的还原剂。铝粒的生产目前主要有以下两种方法：一是熔铝炉等设备通过熔融喷吹的热加工方式生产，另一种是对铝锭进行铣削后造粒的冷加工方式。热加工能耗高、烧损大，工业废物排放量较高；冷加工采用铝锭进行铣削后造粒，原料成本较高。
空调生产厂家在生产过程中会产生的边角余料废弃铝箔、铝片，其表面存在覆盖的一层薄膜杂质。这些废铝价格便宜，如若能生产为铝粒，并作为炼钢或提钒用还原剂，将实现废弃铝资源的综合利用，具有较好的经济和社会效益。
