浮型铝粉颜料湿法生产工艺
浮型铝粉颜料,是一种铝粉颜料的湿法生产工艺。将铝粉原料、溶剂、助剂及钢球,按比例投入球磨机,研磨后进行固液分离,制得滤饼,将滤饼、溶剂、助剂及金属柱形介质投入硏磨机在弱氧化气氛条件下、进行低速研磨,经研磨得到铝片后捏合制成产品。在上述工艺过程中,采用分级装置,将铝粉(片)进行分级处理,由分级装置中产生粗料及细料,对粗料及细料则根据产品的需求送入下道工序或再次采用分级装置进行分级处理。具有铝粉颜料粒度分布窄、遮盖力、白度值及明度值高等优点。
漂浮型铝粉,铝粉粒子表面具有饱和脂肪酸如硬脂酸吸附层的铝颜料,具有疏水性,可平行交错地定位于涂膜表面,形成连续的金属外壳,涂膜呈明亮的银色。
铝颜料的生产原料通常是纯度至少为99.2%的铝,对于用于一些汽车涂料的耐酸性铝颜料,则对铝材的纯度要求高达99.9%。铝粉主要可分为浮型和非浮型两类,但无论如何,两类铝粉在涂层中都能以与涂层表面平行的方向定向排列,对于浮型来说更集中于涂层表面。浮型铝粉能产生最高的金属亮泽,在保护性涂膜中形成了一种表面机械屏障,防止湿气或其它有害物质的侵蚀。而对于多彩涂料中来说,则要求非浮型铝粉颜料在每种铝粉颜料中,粒子的物理参数是生产过程中进行控制的,主要有平均粒径、粒径分布、片状粒子的厚度和表面质量,这些参数决定了颜料的性能特征,如光泽、白度、遮盖力、着色力和随角异色效应。
