铝型材粉末国家标准是1.铝单板的粉末喷涂膜厚规范要求是40μ-120μ2.铝型材的粉末喷涂膜厚规范要求是40μ-不影响装配（GB5237.4-2008）3.注意：不影响装配一般≤0.5mm＝500μ，但实际上粉末涂层≥150μ力学性能就会降低，≥200μ附着力就很差了，铝型材粉末实际上是喷涂的一种。即利用粉末设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂在铝型材或工件的表面，然后在静电的作用下，粉末会均匀地吸附在铝型材的表面，形成粉末涂层，再经过高温烘烤流平固定，成为各种效果的涂层。这称为铝型材粉末。

应用范围

铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。

超细银粉
1、超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封措施，浮银不推荐用于要求耐碱的场合，如有要求可考虑采用银白珠光粉。

2、银粉的批次间有一定的差别，且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺的稳定性外，应先试验再生产，以免扩大损失。

3、超细银盖底添加量1-2%，在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽，银粉添加量大越白，添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，整体偏黑。
4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16，POL09等，不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等，混合时间越长效果越好。

浮银

1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等，R01效果最好，直接干混无颗粒。
2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。

非浮银

1、非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中，因而被树脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性，无手印，表面亮泽，且颜色可从底粉来调节，但添加量较浮银大，金属效果无浮银强，较白。
2、PCR\DIS型铝粉特别适用于户外产品，因为有无机包覆层,具有很好的耐水，耐候，耐化学性；虽然用硅等材料包膜，但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下，很快会发生氧化等化学物理变化，从而使金属感减弱，涂膜发灰发暗，出现灰斑等。为解决此类问题及被擦伤等问题，建议用透明粉罩光。
3、盖底添加量以透明底粉测试，闪银的添加量最多可以达到10%左右；混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果，请注意混合均匀及喷涂的一致性，粒径越粗闪烁效果越好。
4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会造成分离现象而影响上粉。采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接，上粉及效果大大提高。
5、铝粉能耐高温600℃不变色。